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AM方法实现无工具、节能的热固性复合材料生产
活性光控开环复分解聚合
前沿开环易位聚合(FROMP)是一种具有前景的节能方法,用于制备高分子材料。最近的研究进展展示了FROMP在增材制造、复合材料和泡沫等多种应用中的潜力。然而,目前前沿特性主要通过改变树脂成分或环境条件来控制。在本研究中,我们提出了一种利用光化学方法控制二环戊二烯(DCPD)FROMP的策略。通过使用光碱生成剂在紫外光下抑制DCPD的FROMP,同时利用光敏剂和共引发剂在蓝光下加速FROMP,实现了对前沿速度的正交光控。此外,研究还展示了光抑制技术在前沿聚合光刻图案化中的应用。前沿聚合在空间上得到了精确控制,可以重新定向,甚至分裂成多个分支前沿。这项工作为前沿聚合的先进控制奠定了基础,为传统制造、增材制造以及形态生成制造等新兴工艺的创新提供了可能。
特朗普集团将金属3D打印业务出售给风险投资基金
德国通快公司(Trumpf)近日宣布将其金属增材制造(AM)业务出售给风险投资基金Lenbach Equity Opportunities III(LEO III)。这一决定标志着通快在战略上的重大调整,公司将专注于其核心业务,而将增材制造视为非核心业务剥离。通快长期以来一直是工业金属增材制造领域的领军企业,其机器工具和激光技术为3D打印设备的发展提供了强大支持。 此次交易涉及德国和美国的所有员工,他们将转移到位于意大利Schio的新总部。在过渡期内,通快将继续使用“TRUMPF”和“TruPrint”品牌,但未来将逐步引入新的公司名称和独立品牌标识。尽管通快的增材制造业务在行业中具有重要地位,但此次出售可能暗示该业务并未达到预期的盈利水平。 LEO III基金专注于企业剥离业务,此次收购显示出其对增材制造领域的信心。基金表示将继续为现有客户提供服务,并致力于成为该领域的技术领先者。同时,LEO III计划简化内部结构和流程,以更快速、有效地满足全球客户需求,这可能意味着现有员工将面临裁员。 这一交易在金属增材制造领域引起了广泛关注。随着欧洲ReArm计划等军事制造项目的推进,金属增材制造市场有望迎来显著增长。LEO III基金可能希望通过优化通快的增材制造业务,抓住这一市场机遇,将其发展为更具盈利能力的业务。此次出售不仅对通快来说是一次重大战略调整,也可能对金属增材制造行业产生深远影响。
通过工程化骨化中心类器官的分治策略,招募发育细胞以实现快速骨愈合
目前骨修复的主要方法集中于局部递送生长因子,旨在实现血管生成与骨生成的耦合。然而,关键尺寸骨缺损的延迟血管化和再生仍面临挑战。在本研究中,我们构建了一种类似骨化中心的类器官(OCO),其核心由负载间充质干细胞的3D打印生成的骨形态发生和神经营养球体组成,外围则分布着促血管生成的神经营养相。研究结果表明,通过“分而治之”的方式,OCO的集体植入能够快速实现骨桥接,并在骨缺损区域连续形成类似骨化中心的骨小体。单细胞RNA测序分析揭示,OCO植入后,由Krt8+骨骼干细胞(SSCs)主导的发育模拟干细胞群体通过促再生原位类器官融合和成熟被独特招募。特别值得注意的是,OCO植入后Krt8+ SSCs的特定扩增与Has1+迁移性成纤维细胞(MFs)的同步减少相伴而生。此外,通过机器学习的跨物种比较发现,骨再生过程中Krt8+ SSCs与Has1+ MFs的相对组成与发育骨组织的公开数据高度相似。我们的研究提出了一种类似“分而治之”的方法,利用工程化的骨化中心类器官实现大尺寸骨缺损的快速再生。
特温特大学获得1360万欧元资助,用于循环3D打印和透明人工智能研究
荷兰特文特大学近日从2024年荷兰研究议程(NWA)的ORC项目中获得了1360万欧元的资助,用于领导两项研究项目,分别聚焦可持续增材制造和人工智能领域。该校将主导探索3D打印在循环经济中的应用以及开发更透明的人工智能系统。 其中,由工程技术学院的Ian Gibson教授领导的Add-reAM项目,旨在通过增材制造技术修复和再制造工业部件。研究重点是通过现场翻新工艺延长部件的生命周期。该项目将联合研究人员、行业合作伙伴和市政当局,共同开发可扩展的工作流程,以减少浪费和排放。 另一个重点项目DECIDE由行为、管理和社会科学学院的Mieke Boon教授负责,致力于创建能够向用户解释其决策过程的人工智能系统。该项目将融合计算机科学、哲学、伦理学、心理学、法学、公共管理和商业等多个学科的专业知识,并计划直接引入公民参与。 此外,特文特大学还将作为合作伙伴参与其他四个项目。其中包括与艺术家合作的气候正义倡议项目JUST ART,以及专注于纳米医学开发平台的NanoMedNL。另外两个项目分别是通过社交支持网络提升青少年心理健康的STRONGER2GETHER,以及探索个性化生物年龄反馈以促进健康生活方式的BIO-COMPaSS。 此次资助来自荷兰研究议程的ORC项目,旨在通过科学家、公民、政策制定者和企业的合作,共同开发应对社会挑战的解决方案。
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专家供稿人:机械工业信息研究院相关专家供稿
布加迪采用Divergent的DAPS用于陀飞轮超级跑车的生产
Divergent Technologies 和布加迪合作,使用 Divergent 自适应生产系统 (DAPS) 来生产布加迪陀飞轮的底盘和悬架组件。Divergent 的系统集成了设计、工程、增材制造和装配流程。此次合作充分利用了 Divergent 的数字化端到端方法,使布加迪能够实现更高效的几何形状,从而显著减轻车辆重量并提高性能。DAPS 的使用对于实现这些设计优化至关重要。布加迪陀飞轮采用空气动力学设计,以布加迪标志性的马蹄形格栅和双色分体为中心。它由新的 V16 发动机和电动动力系统驱动,总功率为 1800 马力。
关键词: 悬架 数字化设计 车辆交通 车辆交通
专家供稿人:机械工业信息研究院相关专家供稿
Holcim 建造瑞士首座现场 3D 打印建筑
混凝土 3D 打印公司 Holcim 已完成瑞士首个现场 3D 打印建筑——Kobelt AG 的展厅。该公司自 1964 年以来就以其建筑和翻新服务而闻名。Kobelt AG 面临着其现有办公室空间不足的问题,因此寻求创新解决方案,并转向 Holcim 的尖端 3D 建筑打印技术。为了实现该项目,Holcim 与 PERI 3D Construction 合作并利用 COBOD 的 BOD2 3D 建筑打印机。新设计的展厅占地 150 平方米,3D 打印墙高达 6.2 米。整个建筑仅用 8 天 55 小时就完成了,速度之快是传统建筑方法无法企及的,尤其是对于弧形墙结构而言。展厅的室内设计简约,将木材与独特的 3D 打印混凝土墙完美融合。展厅内设有会议区、样品展示区、儿童角、咖啡厨房和可通过圆形楼梯进入的独立会议室等功能区。打印过程中利用混凝土代替了传统的砂浆材料,降低了整体的二氧化碳排放量。
关键词: 3D打印建筑 3D打印混凝土 建筑
专家供稿人:机械工业信息研究院相关专家供稿
新咖啡馆采用咖啡渣 3D 打印家具
西班牙公司 Lowpoly 与咖啡烘焙商 D-Origen 合作,为巴塞罗那的一家新咖啡馆制作 3D 打印家具。这种由咖啡废料制成的创新家具展示了 3D 打印在可持续设计中的潜力。咖啡渣通常用作植物肥料、气味控制以及生物质生产等工业应用。尽管有这些用途,但仍有大量咖啡渣最终被填埋。为了解决这个问题,Lowpoly 和 D-Origen 开展合作,利用同一家咖啡店的咖啡渣来生产家具。Lowpoly 开发了一种创新材料,将咖啡渣与再生 PLA 结合在一起,他们用这种材料 3D 打印了酒吧、柜台、凳子和灯。这些独特的作品现在被陈列在 D-Origen 的 Casa Calvet 咖啡馆。在家具生产方面,Lowpoly 采用了大型 3D 打印技术。3D 打印机是带有 Rev3rd 挤出机的工业机械臂,可以处理大量材料并打印3.50 米高的部件。3D 打印使团队的设计理念得以实现,最终的部件具有非常自然的表面效果,与咖啡馆的设计相得益彰。
关键词: 咖啡渣 3D打印家具 消费品
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