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新闻 | 2025-03-27

复合动力RM40：聚合物三维打印机与加热成形室和颗粒挤出

专利 | 2025-01-21

一种用于3D打印材料的分散乳化设备

本实用新型公开了一种用于3D打印材料的分散乳化设备，包括机座，所述机座中部设有放置位，所述放置位上安装有固定组件，所述放置位两侧安装有立柱，所述立柱内部安装有油缸，所述油缸连接液压泵，所述油缸输出端通过支座连接传动箱一端，所述传动箱上安装有乳化组件、分散组件和搅拌组件，所述乳化组件、分散组件和搅拌组件底部连接缸盖，所述缸盖下方设有缸体，所述缸体位于放置位上，所述乳化组件、分散组件和搅拌组件底部伸入至缸体内部。本分散乳化装置采用三个搅拌轴进行搅拌，且三个搅拌轴上分别安装了乳化、搅拌和分散件，实现了多维度分散混合，物料乳化分散更充分快速。

论文 | 2025-03-07

基于单模多芯光纤上纳米印刷周期结构的光纤角度解复用器

光束的精确分析对于现代应用至关重要，特别是在集成光子学中，传统方法在紧凑的环境中往往难以实现高效的角度解复用。在这里，我们提出了一种新的基于光纤的方法，通过纳米结构增强的多芯光纤中的角度敏感耦合实现角度解复用。我们的设备使用轴对称的纳米打印结构，通过更高的衍射级将入射光的角功率谱分布在不同的光纤芯上。通过3D纳米打印在七芯单模光纤端面上实现算法优化的纳米结构，我们在宽入射角范围内展示了前所未有的耦合效率。我们的理论和实验结果证实了该设备既能作为角度解复用器，也能作为高效的远程光收集器。所提出的远程收集和分析光的方法，以及多芯光纤和基于光纤的纳米结构的组合，为高容量电信、环境监测、生物分析传感和集成光子应用开辟了新的可能性。

新闻 | 2025-03-27

认识Bambu Lab的一体化制造站H2D

Bambu Lab推出全新3D打印机H2D，这是一款一体化桌面制造站，集3D打印、激光雕刻、精密切割于一体，旨在提供高质量的个人制造解决方案。H2D配备了实时空间对齐技术，可在单个项目中结合多种工艺，保持0.3毫米的定位精度。它拥有先进的双喷头3D打印功能，适用于工程级材料，如碳纤维和玻璃纤维增强塑料。还具备精确激光雕刻和切割功能，以及数字切割和绘图能力，媲美专业设备。H2D还配备了辅助视觉系统、智能挤出机等高级功能，适合有一定数字制造经验的用户或愿意投入时间学习的创新团队。该3D打印机定价在1899美元至3499美元之间。3D ADEPT Media提供免费招聘信息发布和职业机会搜索服务，关注我们的社交媒体和周报，欲了解更多行业动态或分享故事，请发送邮件至contact@3dadept.com。

专利 | 2025-01-21

一种用于3D打印钙钛矿溶液的混合搅拌器

本实用新型公开了一种用于3D打印钙钛矿溶液的混合搅拌器，属于搅拌器技术领域，包括搅拌桶，搅拌桶内安装有搅拌组件，搅拌桶内设有用于封堵出料口的封堵组件，封堵组件包括固定在搅拌桶底部的第一U形支架，第一U形支架的顶板上滑动设有竖直的第二滑动轴，第二滑动轴的下端固定有用于封堵出料口的封堵球，第一U形支架的上方固定有第二U形支架，第二U形支架的顶板上转动设有丝杆，丝杆与第二U形支架的顶板螺纹配合。本实用新型混合搅拌器通过收缩电动推杆控制安装块抵在安装槽的槽口，通过启动电机控制安装块卡在安装槽内，然后启动电机控制丝杆转动能够控制出料口的开关，该混合搅拌器中的开关设置在搅拌桶的内部。

专家精选解读独家

专家供稿人：机械工业信息研究院相关专家供稿

政策

America Makes发出价值210万美元增材制造研究项目征集

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America Makes 和美国国家国防制造与加工中心 (NCDMM) 宣布了一项新的开放式增材制造 (AM) 研究项目征集，该项目由国防部副部长办公室、研究与工程制造技术办公室 (OSD(R&E)) 资助，总金额为 210 万美元。该项目征集包括六个重点主题领域。预计主题 1-5 将获得四个奖项，最高资助申请不超过 225,000 美元。预计主题 6 将获得两个奖项，但不得超过 600,000 美元。具体的项目内容为：复杂性AM 部件的现场尺寸验证过程中传感器校准、特性分析方法和操作限制试样与零件材料特性的表征和关联新型低成本、高生产率铝制造技术激光粉末床熔合残余应力分布的仿真预测增材制造可持续性和环境效益分析

关键词：政策跟踪

专家供稿人：机械工业信息研究院相关专家供稿

专利

一种用于电子束熔丝增材制造设备的冷却系统

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电子束熔丝增材制造技术具有真空保护、生产效率高、材料利用率高、制造周期短的优势。但电子束熔丝增材制造晶粒组织较为粗大且不均匀，难以通过后续热处理改善。该发明提供一种用于电子束熔丝增材制造设备的冷却系统，包括第一冷却件、第二冷却件、第三冷却件以及第四冷却件。第一冷却件为冷却工作台，通过卡槽与凸台卡接，增大了与基板的接触面积，并且其内部设有第一液冷腔，提高了基板的散热效果；第二冷却件包括冷却罩，与电子枪连接。冷却罩设于电子束熔化丝材的区域，实现了对电子束熔化丝材区域的冷却；第三冷却件包括机械臂以及设置于机械臂端部的冷却端头，所述机械臂跟随着所述电子枪的运动，对成形后的红热区域进行接触冷却；第四冷却件通过向液冷腔室内注入液冷介质以对真空室进行降温。该冷却系统有效地提高了电子束熔丝沉积成形过程中的散热能力，降低了温度，提高了沉积效率，并且有可能改善成形零件的显微组织和力学性能。图1 电子束熔丝增材制造设备的冷却系统的整体结构示意图

关键词：增材制造电子束熔丝冷却系统定向能量沉积DED

专家供稿人：高端装备机械传动全国重点实验室伊浩；郎甜甜

专利

一种中厚板靶向激光辅助TIG深熔打底焊接方法及焊接装置

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目前，核级容器的等离子中厚板焊接方法存在无法单次全熔透大钝边的问题，导致焊接效率低下、焊接质量不稳定。因此，发展全自动化高效的中厚板深熔焊接方法对核级容器高效高质量制造具有十分重要的现实价值。本发明旨在提供一种中厚板靶向激光辅助TIG深熔打底焊接方法及焊接装置，涉及焊接技术领域，有助于实现中厚板高效和高质量的焊接过程。本发明的装置主要由脉冲TIG焊机、TIG焊枪、光纤激光器、激光焊接头和焊接控制平台组成，如图1。本发明利用TIG焊枪输出低频高占空比脉冲电流，其峰值和基值切换时产生的高电弧压力差将电弧熔池前端液态金属排开至熔池后端，使电弧熔池前端底部形成液态金属薄膜，再通过激光焊接头的脉冲激光对电弧熔池底部的液态金属薄膜产生周期性的冲击穿透作用，形成稳定的穿透性“小孔”，以增加TIG焊的熔深。而且脉冲激光对电弧熔池作用时间非常短，仅起到冲击穿透液态金属薄膜的作用。因此，小功率激光配合低频高占空比脉冲TIG焊即可实现对大钝边的全熔透焊接，从而实现中厚板的高效深熔打底焊接，获得连续一致的单面焊双面成形焊缝，可显著提高中厚板结构件打底焊的质量及效率。图1复合焊接系统结构示意图其中：1-脉冲TIG焊机；2-光纤激光；3- TIG焊枪；4-激光焊接头；5-基材；6-焊接控制平台；7-波形输出控制系统；8- Y型坡口；9-焊缝；10-电弧熔池。

关键词：激光 TIG 中厚板熔深焊接多能场复合增材制造