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捷克交通部与Vast签署谅解备忘录
一种自支撑搅拌摩擦增材制造装置及制造方法
本发明涉及搅拌摩擦增材技术领域,具体涉及一种自支撑搅拌摩擦增材制造装置及制造方法,包括搅拌头,搅拌头用于热塑化沉积材料;静止轴肩,静止轴肩的内部设有容纳空间,用于约束沉积材料,搅拌头搅拌端的端部与静止轴肩的端部平齐;支撑体,支撑体与搅拌头连接,支撑体设置在搅拌头搅拌端的端部,支撑体靠近搅拌头一侧设有用于对沉积材料提供支撑的支撑面,静止轴肩端部的开口正对支撑面。装置相对于现有技术的优势在于,该装置可以在没有支撑面的情况下,只需要一个起始点,后续增材过程中都可以在无支撑面的情况下进行,实现无支撑增材,摒弃了传统增材必须依靠支撑面作为基底的弊端,使得增材方式更加灵活,应用场景更加宽泛。
可视化巨型C540超材料的拓扑五边形状态
理想晶格中连续对称性被破坏的系统不能通过重排或变形来纠正。具有非平凡、人工诱导相变的拓扑超材料已成为设计这些拓扑缺陷的关键组成部分,到目前为止,这些拓扑缺陷大多是在线性或平面配置中通过实验实现的。Buckminster Fuller将他的名字归功于C60球形碳同素异形体,它不仅是现存最圆的分子,还体现了3D拓扑缺陷。在这里,我们构建了一种C540超材料,它由散布在空心管和空腔六边形网络中的五边形组成。通过3D打印这种巨大的封闭笼拓扑结构,可以完全控制和可视化非平凡的状态限制,相比之下,在合成或天然发现的富勒烯中,这是极具挑战性的。由于我们的宏观超材料方法,我们能够在真实空间中映射声波探测到的拓扑五边形状态。我们的研究结果表明,一种看似无关的方法可以揭示对碳同素异形体的深入物理理解,并可能在不久的将来揭示对许多其他复杂系统的理解。
研究人员利用3D打印技术推进新的连接技术
研究人员通过3D打印技术革新了连接技术,开发出一种名为'interlocking metasurfaces'(ILMs)的新材料。这种由德克萨斯农业与机械大学和桑迪亚国家实验室合作研发的ILMs,利用形状记忆合金提高结构强度和稳定性,有望在航空航天、机器人和生物医疗设备制造等领域改变机械关节设计。通过温度控制,ILMs能实现主动接合,为智能、适应性结构打开新可能。这项技术的潜力在于可重构的航空组件和灵活的机器人关节,以及可调整的生物医疗植入物。研究人员计划进一步利用SMAs的超弹性,以增强ILMs的耐受性和恢复力。尽管面临挑战,但ILMs技术的前景被寄予厚望,将为极端环境下的连接技术带来突破。
一种3D增材鞋底下模具及制造工艺
本申请涉及一种3D增材鞋底下模具及制造工艺,属于3D打印制造技术领域。3D增材鞋底下模具包括表面镶件、支撑体和嵌套组件;表面镶件包含有第一成型面,第一成型面与上模具的第二成型面围成用于成型鞋底的成型腔;支撑体具有支撑面和第一分型面,支撑面用于支撑表面镶件,第一分型面与上模具的第二分型面贴合以合模,支撑面设置有多个第一气孔,第一气孔连通至第一分型面;嵌套组件用于连接表面镶件和支撑体;其中,表面镶件设置有多个第二气孔,第二气孔与第一气孔连通,多个第二气孔与多个第一气孔一一对应,支撑体由多个支撑段拼接而成。本申请实施例提供的D增材鞋底下模具能够提升制造的产品的质量。
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专家供稿人:华南理工大学 杨永强;宋长辉
激光粉末床熔融过程中原位近红外熔池监测的性能评估
丹麦技术大学的Mandaná Moshiri、David Bue Pedersen、Guido Tosello和Venkata Karthik Nadimpalli详细地评估了在激光粉末床熔融(LPBF)过程中,使用近红外(NIR)光电二极管进行熔池原位监测的性能。在LPBF过程中,实时监测熔池对于数字化生产过程、提供认证基础数据、控制和识别潜在缺陷至关重要。尽管熔池监测技术能够提供制造过程中的红外辐射图像数据,但解释这些数据以识别特定缺陷(如孔隙和悬垂结构)仍然是一个挑战。研究表明,监测数据对热积累非常敏感,特别是在悬垂结构周围。其中,描述了冷点(即熔池监测信号强度显著低于平均阈值的区域)可能指示扫描轨迹交叉处的未熔合孔隙,而热点(信号强度显著高于平均阈值的区域)则与飞溅形成有关。LPBF过程中的缺陷(如孔隙)有可能在后续层中得到修复,这降低了监测数据对孔隙预测的敏感性和预测价值。研究还指出扫描策略和部件方向等局部工艺变量对飞溅和热点的形成有显著影响。尽管在对监控数据的可解释性上存在挑战,但研究表明,NIR光电二极管在提取LPBF过程中在线监测数据方面具有潜力,有助于改进过程控制和质量保证。文章建议未来的工作应该考虑使用过程模型和传感器数据来建立一个数字孪生,以考虑扫描策略和部件方向,从而更准确地定位飞溅位置,并提高监测系统对孔隙的检测灵敏度和适用性。这篇文章发表在《Virtual and Physical Prototyping》期刊上。研究得到了欧盟H2020创新和技术研究院以及Poul Due Jensens Fond(Grundfos Foundation)的支持。
关键词: 熔池监控 激光粉末床融合 添加剂制造 扫描策略 热点检测 孔隙率 过程监控 近红外传感器 粉末床熔融PBF
专家供稿人:机械工业信息研究院相关专家供稿
李尚洙推出数字实体雕塑
李尚洙会先制作数字模型,然后再将其转化为 3D 打印雕塑。他的作品以兔子、猫和天鹅为主题,以树脂或不锈钢制成,并以柔和的色调或自然渐变完成。这个过程突出了虚拟和物理领域的交汇,这让这位来自首尔的艺术家着迷。李的雕塑经常以不同的颜色重复图案,强调精确性和复制性。他认为,他的艺术作品的影响超越了其物理或虚拟状态。李的最新作品包括《兔子(粉彩画)》,这是一幅涂有颜料的树脂雕塑,尺寸为 27 x 26 x 42 厘米;另一幅涂有颜料的树脂作品是《天鹅,侧头》,尺寸为 60 x 30 x 62 厘米。即将推出的作品,如《坐着的暹罗猫》(2024 年)和《伸懒腰的猫(拿铁)》(2024 年),延续了这一主题,对细节一丝不苟。李正在为秋季的个人展览和即将在韩国、中国和加拿大开展的公共艺术项目做准备。
关键词: 数字雕塑 文化创意 文化创意
专家供稿人:机械工业信息研究院相关专家供稿
增材制造和3D扫描优化飞机零部件生产
为了确保飞机上的安全,舱门闩用特殊的盖子固定,以防止着陆后意外打开。这些盖子越来越多地使用增材制造来生产,因为这种方法提供了快速且经济高效的解决方案。AFS Additive Flight Solutions 是一家总部位于新加坡的认证制造商,它使用 3D 打印技术来生产这些重要部件。为了确定门把手盖所需的尺寸,需要直接在飞机上扫描锁定杆。挑战在于阳极氧化的银色把手表面反射性较差,扫描仪难以捕捉。因此,AFS 使用 AESUB 的扫描喷雾使表面哑光,使扫描仪能够看到它。喷雾可以快速涂抹,并在几秒钟内形成均匀的涂层,从而实现扫描。另一个优点是涂层会在短时间内自行蒸发,这意味着无需清洁把手或飞机内部。根据飞机上收集的数据,设计开发盖子并打印原型,之后在门把手上进行测试,以确保其安装和功能正常。如果部件符合所有规格,则获得航空公司的 DOA批准,然后开始小批量生产。每个部件节省的时间约为 10 分钟,对于 200 个零件系列,这可节省一周的工作量。
关键词: 3D扫描 门把手盖 航空航天 航空航天
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